老设备不断报废，引进的新设备虽然单机功能强大，但使用、维护和改造需要较高的技术，偏偏此时华夏的技术人才青黄不接，工厂根本没有驾驭进口设备的能力。此外，还存在动力不匹配、生产工艺的差异、技工操作不专业等问题，使得很多被引进的设备利用效率低于30，大部分设备连箱子都没拆开，一直闲置十几年，最后被拆成零件当成废铁卖掉。
繁昌制药厂的抗生素生产线就是在这段时期上马的，李志高好高骛远，一心想搞大项目，雄心勃勃的把氨苄青霉素的二手生产线淘回了家。抗生素一直是市场的热销品种，尤其是β内酰胺类的青霉素，他觉得只要生产出来肯定就能赚大钱。
现实给了李志高一个大耳光。繁昌制药厂除了朱果琼和两个技工懂一点专业技术外，其他工人根本不知道如何培养霉菌、灭菌以及发酵过程的监督，更不知道传代次数过多会导致菌种衰退，产量下降。他们一个劲的连续发酵，怀着无比的热情让菌种昼夜不停的发酵、生产，结果在一年不到的时间内，青霉素的产量就出现断崖式的下滑。
谁也找不出原因，设备没问题，原料没问题，菌种是国外买的，在尝试各种方法都毫无效果后，工人们逐渐产生消极失望的情绪，最终导致停工停产。
从打算接手繁昌制药厂以来，赵长天就一直在琢磨，做过微生物研究的人都知道，但凡发酵产量出现问题，首先就要考虑菌种问题，是不是发生突变，是不是已经衰退，是不是被污染等，在确保菌种质量的前提下，才能去校正其他生产工艺。
药厂发酵氨苄青霉素的菌株用的是产黄青霉，通过实验室培养和一级种子罐、二级种子罐扩大培
第三十三章 修菌种培养人才逃出会计室(2/6)