炉温是古代炼钢最大的制约，普通的火苗只有几百度的温度，炼钢炉的温度，最低也要一千度以上。
在西汉时期，华夏就发明了可以让炉温达到一千两百度的高温炼铁炉，但是此后的一千多年，这项技术就一直卡在了这里。
不管是用什么当原材料，炉温都很难再上升。
所以，古代的炼钢并不是后世的温度能够达到两千度的炼钢炉，不管是铁，还是钢，都是半液体，而不是真正的铁水或者钢水。
然后，这些铁需要人力来搅拌，锻压，增加碳含量，使之成为钢，所以这个过程，也叫炒钢。
这种工艺已经持续了一千多年，最大的困难就是如何增加火焰中的含氧量，使之温度上升。
虽然汉代就已经学会了使用水排来给炼钢炉增加空气，但是这种空气都是普通的空气，含氧量远远不够。
在没有发明氧气提纯设备之前，炉温就上不去。炉温上不去，铁水就不能变成真正的液体，因为铁的熔点在一千五百度以上。
这一点朱瞻基也没有办法解决，他就只能提醒这些工匠，多试验各种供气设备。
虽然只是一座普通的炼钢炉，但是反复进行顶吹，侧吹，底吹试验，甚至三种方法共同实施，来让炉内温度升高。
如今这座倒焰炉就被安装了三个水排，同时向炉内吹气，这种方式也的确有些效果，因为铁水的融化度比以前更好。
倒焰炉是在宋代发展起来的新型炼钢炉，分为两个部分，炒炼室筑于地面以下，燃烧室筑于地面以上。
两室上下叠加，燃烧室底部正对炒炼室中心，风
第一三二章 炼钢之难(5/6)