是为了这个目的服务的，当然也有有增加其他方面性能的作用。
浸酸，在制革工业，为准备阶段的一个工序。将酶柔后的裸皮浸在硫酸和食盐的混合溶液。可使皮纤维开展，鞣料易于透入，因而制成的革较柔软细致。一般轻革都须浸酸。浸酸后多用铬鞣法鞣制。有时植物鞣前也经浸酸，以达到速鞣的目的。
铬鞣剂的配置是要用到浓硫酸的。
传统铬鞣前需要浸酸来调节皮的ph值。浸酸工序增加了物料的使用，加大了工艺控制难度，又对环境产生不利的影响。浸酸时需要使用大量的性盐，否则皮会“酸肿”，这既不利于鞣制初 期铬鞣剂的渗透，又严重损害皮的强度。如果性盐用量过大，又会使皮脱水、成革扁薄、不丰满。鞣制后期，鞣剂与皮胶原以结合为主，此时必须和去酸，使胶原羧基离解、铬鞣剂分子增大，但提碱操作稍有不当，则很容易出现诸如粒面粗糙、铬斑等质量问题。
皮革之所以柔软，其根本原因在于制革时，将与皮革纤维具有很好结合度的皮模拟油引入动物皮的内部，形成全面覆盖皮内纤维表面的油膜，即在皮内纤维表面之间用一层适宜厚度的皮模拟油膜隔开，这样，皮革内部纤维之间移动的摩擦力相当于油分子的摩擦力，因而皮革会很柔软。其原理与海绵差不多，不同的是真皮内部表面纤维之间用油膜分隔，使真皮内部之间具有可滑动的孔隙，但它的孔隙海绵要小，而且真皮内部表面纤维的分布也没有海绵那么有规律。 但是，由于引入皮革内部的油脂在自然状态下，会随着时间的久远而慢慢挥发走失，或由于其它原因使油膜遭到破坏，如遇水发生水解或高温环境下，皮模拟油的油膜被破坏，
第360章 巨大的差异（5更爆发完毕）(3/4)