所以很多精益生产的专家都说自己最讨厌的事情就是库存过多的问题，而库存从广泛的意义上来说也包括工序的产品积压问题。因为库存就象在一个池塘里装满了水，里面有很多石头，废物品等一系列的问题，可由于池塘里装满了水，这些问题人们都没有办法看到，哪怕池塘里藏着一条祸害人间的怪物。解决它的唯一办法也就是把水抽干，也就是把积压产品完全处理掉。
在很多外国公司里，都有这样一个规定，就是单个工序的积压产品达到了一个既定的数量，整个生产线就必须停工整顿，这也是很有必要的。
但东方红认为仅仅如此还是没有解决根本问题，以后这种现象还是会出现的，因为它的根本产生原因就是生产线各工序的生产能力不匹配，也就是各个工序之间生产能力不均衡。
东方红每天上班的第一件事情就是查看昨天的各个工序的产能曲线图，看是否存在严重不均衡情况。如果存在就会找来丛林和欧阳强，要求他们第一时间内进行解决。
再后来，东方红又想到了一个防错措施，那就是给每个工序设定了一个该工序的最大半成品存量，并且将这一数字张贴在各个工序的显眼位置，将目视化管理也运用上了。如果任何一个工序的半成品存量超过的最大半成品存量限制，那么该工序必须立即停止作业，并上包给管理人员，及时进行处理。
这样一来，车间的半成品积压现象就基本消除了。
相反，如果后工序的能力大于前工序的能力，那么后工序就会出现停工待料的现象，这也是一个很严重的事情。因为这一工序停工，就会导致这道工序以后的工序都引起连锁
第三十章 均衡生产的重要性(5/6)