了，证明这个企业的制造管理水平非常高了。象一些排在世界五百强的制造型企业，也大多数是这个水平，而在国内的企业当中，平均水平能够使员工的有效时间达到总工时的百分之二十的水准，就已经是很乐观的估计了。东方红也是很认同这些统计出来的数据的，因为东方红也到平南电子厂所在的巨大集团别的分公司的制造车间去参观过，发现那些车间的管理水平实在是太低了，设备经常故障引起停工事件，员工经常因为生产线的各个工序能力不均衡而站在那里没有事情做，闲逛闲聊的一大遍。
而要想在同等的人员工时的条件下生产更多的产品，这就关系到一系列复杂的问题。在现代的很多国内外的制造管理专家都提倡所谓精益生产这个理论，基本上都是围绕这个问题展开的。在所谓的精益生产理论当中，价值流分析一直是最常用的手段。所谓的价值流分析其实和企业里通常所提到的推行当中整理一项有雷同之处。不同的地方就在于，价值流是对整个制造流程当中所有不产生价值的工序和环节进行废弃和优化，而整理是将不必要的物品进行抛弃，有异曲同工之妙处。当然，价值流分析也只是精益生产的其中一个重要的方法，另外精益生产还包含工业工程也就是人们通常所说的动作分析，以消除车间的七大浪费为目标，并使用科学的方法采用最简单实用的操作动作。
这七大浪费又包括、rr返工；、rr过量生产；、搬运；、多余动作；、等待；、r库存；r过程不当等浪费。
关于价值流分析和七大浪费的消除方法等精益生产模式的具体开展方法，东方红也是在以后的工作当中要接触和进行深度改善与创新的。东方红现
第三十一章 小偷您好(2/6)